工業(yè)app，推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)新動能發(fā)展

      在社會生產(chǎn)力加速發(fā)展的新時代，伴隨工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等概念與技術(shù)的出現(xiàn)，順應(yīng)兩極融合趨勢，企業(yè)邊界不斷模糊，制造業(yè)企業(yè)需要通過軟件化的方式沉淀工業(yè)技術(shù)知識以獲得創(chuàng)新能力。工業(yè)app在這樣的背景下應(yīng)運而生。

      工業(yè)app基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺而生，根據(jù)不同產(chǎn)品制造需求，滿足工業(yè)產(chǎn)品全生命周期相關(guān)業(yè)務(wù)的場景需求，是工業(yè)技術(shù)軟件化的重要成果。同時可以利用數(shù)據(jù)依托平臺，把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、產(chǎn)品和客戶緊密地連接融合起來，形成跨設(shè)備、系統(tǒng)、地區(qū)的互聯(lián)互通，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺價值的核心體現(xiàn)。

      生產(chǎn)制造。這一板塊主要是為了實現(xiàn)生產(chǎn)工序協(xié)同優(yōu)化、打通各環(huán)節(jié)的信息傳遞通道，實現(xiàn)工序間知識分享和信息流通，從而實現(xiàn)整個工序的聯(lián)動優(yōu)化。App內(nèi)將為產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)辦公室、產(chǎn)品工藝部門、設(shè)備科、質(zhì)量部門及各級作業(yè)員開辟通道，各個環(huán)節(jié)都可以實時跟蹤生產(chǎn)進度，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進行交流討論，以及迅速的現(xiàn)場反應(yīng)。

      運營管理。在這一板塊，企業(yè)各級管理者可以監(jiān)控監(jiān)督每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對設(shè)備、人員等進行實時的調(diào)控與管理。同時，生產(chǎn)完成后的產(chǎn)品交付、庫存管理、宣傳運營等都可以在這一板塊進行實現(xiàn)。這樣，可以更好的通過平臺運營管理優(yōu)化，實現(xiàn)工序生產(chǎn)一體化，生產(chǎn)集中管控管理，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化管理鏈條，實現(xiàn)產(chǎn)品交貨、生產(chǎn)效能、庫存能力的綜合管理。

      研發(fā)設(shè)計。在這一板塊，技術(shù)開發(fā)人員可以根據(jù)各設(shè)備情況、生產(chǎn)情況及上報數(shù)據(jù)，通過整理分析進行建模計算與仿真，實現(xiàn)高難生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化，針對生產(chǎn)過程中的若干關(guān)鍵工藝參數(shù)進行計算與優(yōu)化，并進行生產(chǎn)模擬，減少研發(fā)設(shè)計成本，節(jié)省新產(chǎn)品的研發(fā)成本和時間，推動產(chǎn)業(yè)制造向產(chǎn)業(yè)智造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的深化發(fā)展。

      設(shè)備管理。與線下人工繁瑣的管理手段與數(shù)據(jù)建立不同，在這一板塊，平臺建立實時數(shù)據(jù)庫全方位動態(tài)監(jiān)控設(shè)備情況，并通過智能推理機、大數(shù)據(jù)挖掘、機器學(xué)習(xí)等技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備的綜合管理、故障分析以及緊急警示。通過對設(shè)備的密切監(jiān)測和優(yōu)化管控，減少設(shè)備故障，降低檢修率，提高設(shè)備穩(wěn)定運行率，推動產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

      目前我國工業(yè)app數(shù)量超25萬個，但在功能設(shè)計、性能開發(fā)上還有很大的發(fā)展空間。在全世界走向共享與開放的時代，在全球工業(yè)進入新舊動能轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵階段，工業(yè)app的進一步完善與發(fā)展可以將工業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)化、數(shù)字化和模型化，建立各種工業(yè)技術(shù)之間的有序關(guān)聯(lián)，形成覆蓋工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和運維全過程的完整知識圖譜，推動工業(yè)生產(chǎn)模式和商業(yè)模式的加速變革，打造智能化的制造體系，推動中國邁入制造強國行列。